全球首发、SMENHORE免冲洗、不堵塞、高性能气液分离装置
燃煤电厂超低排放是关乎全球环保事业的重要举措，历经十三五，我们超额完成超低排放节能减排的历史性壮举。在燃煤电厂脱硫事业起步阶段，引进国外技术来填补脱硫环保空白，是当时环境下的选择。在超低排放阶段，我们庆幸的看到自主研发的脱硫工艺技术和专业能力突出的专业环保型公司立足国内市场走向全球。
作为全球气液固分离领域的领创型公司，SMENHORE着力市场需求，以解决技术痛点和难点为技术引领创新方向，推动技术创新和产业升级，不断的开创环保行业的新征程。
近年来，在超低排放工作进程中，虽然治理路线各有差异，但究其根本是协同治理污染物的机理。脱硫气液分离装置（又称除雾器）是拦截脱硫后方烟气中雾滴的重要装置，但由于其设计结构的原因，每层上下游需要配置冲洗系统。在实际的应用案例中，由于冲洗压力、管道布置、喷嘴布置、冲洗周期、冲洗水质、运行工况等原因，往往导致装置的堵塞，给脱硫系统的安全可靠运行带来很大的隐患。
设备叶片表面得不到及时的清洗，表面出现石膏的结垢，直接影响设备的安全运行和性能保证，情况严重易造成设备的坍塌及脱硫系统的瘫痪。设备冲洗装置的设计考虑到正常的冲洗状态，可以将积聚在叶片表面的石膏浆液滴进行清洗干净，但实际应用中，往往由于各种情况致使冲洗达不到应有的效果。设备前期投入大量的人力物力，却达不到理想的状态，在设备检修期间出现堵塞或坍塌的问题，直接导致性能的超标或者烟囱雨、石膏雨现象的发生。据不完全统计，在使用高硫煤的燃煤电厂出现此类问题的概率高出平均值的50%以上。
SMENHORE开创性的提出免冲洗不堵塞高性能分离装置解决方案，彻底解决堵塞的影响，提高气液分离效率30%以上，压降降低20%以上，一次性综合投资较传统节省30%以上。
通过研究气液分离装置的结构特征发现，考虑物理撞击的方式将烟气中的浆液雾滴进行分离，堵塞问题的产生是已被拦截的浆液雾滴得不到及时的冲洗，在50℃左右的烟气温度下蒸发结晶形成固态状的石膏。传统设计的叶片无法充分的利用自身结构和材料性能将浆液雾滴进行有效的汇集并回落吸收塔内。
SMENHORE通过大量的试验论证了降低叶片表面的张力来实现免冲洗的效果；使润湿角θ＞130°可以实现拦截的浆液滴成珠滚落，再通过特殊设计的水膜拦截装置实现自洁功能和高效率气液分离的目的。
SMENHORE免冲洗高性能分离装置应用范围如下：
(一)燃煤电厂脱硫系统长期受到浆液液位不平衡的问题，导致气液分离装置不能够得到充分的冲洗，导致设备的堵塞、坍塌、烟囱雨、石膏雨及性能超标等问题。
(二)原设备冲洗系统设计不合理，出现冲洗末端压力不足、水管断裂、覆盖率低等问题。
(三)新建或改造项目需要节能提效、节约投资成本，降低运行维护成本，对于新建项目，可以不设置冲洗系统或少设置冲洗系统用来脱硫补水。
斯蒙赫尔（上海）环保科技有限公司是专业从事气液固分离领域的研发、设计、销售、服务，我们依托美国ALDEN实验室，具有完善的理论基础和实践经验，更好的为客户提供定制化的方案。与上海交通大学、浙江大学工业生态与环境研究所及华北电力大学等院校进行合作，立足成为全球气液固分离领域的领创者。公司座落在上海市莘庄商务区西子国际中心，毗邻上海虹桥枢纽，交通便利。
