火力发电厂湿法脱硫除雾器故障分析及处理

火力发电厂湿法脱硫除雾器故障分析及处理

提高运行安全可靠性，避免环保设施运行异常，降低运行成本是大家所追求的，但故障不可避免，如何解决呢，让我们一起学习脱硫故障处理。除雾器积浆结垢和局部坍塌

 一、问题现象

1)、除雾器出现严重积浆结垢现象，引起局部或整体坍塌，甚至将除雾器底部冲洗水管和支持梁压断。
2)、运行中显示除雾器差压大

二、原因分析

此类问题主要出现在锅炉长期低负荷运行，只有部分烟气脱硫的系统中，而系统阀门内漏严重，没有及时发现和处理，致使脱硫系统水平衡出现问题，吸收塔液位一直维持在高位，致使除雾器冲洗减少，甚至长时间不冲洗。另外，由于除雾器冲洗阀门经常动作，电动头故障率比较高，防水措施不太好，阀门接线处经常进水，阀门内漏也比较严重，阀门行程和严密性发生变化，冲洗水压力降低，影响冲洗效果。电厂运行未引起足够重视，没有及时发现和处理此类缺陷，也没有定期对除雾器进行检查，导致除雾器冲洗不干净，浆液积累、结垢，使除雾器承载不了而塌陷。

(1)设计方面。

除雾器冲洗水压力不足。一般厂家除雾器冲洗水压力的要求是:冲洗时入口母管处的压力大于0.2MPa。但由于阀门内漏和控制方面原因，除雾器冲洗水压力达不到设计值，除雾器冲洗效果得不到保证。

脱硫系统水平衡有问题，特别是低负荷运行时表现得比较突出。很多项目的设备和轴 承的冷却、润滑、密封水全部进入系统，而在低负荷时烟气对水分的蒸发量减少，使得吸收塔的液位过高；另外，冲洗阀门的内漏也对系统的水平衡造成影响。运行人员只有停止除雾器的冲洗，防止吸收塔溢流，甚至在锅炉较低负荷(60%)时吸收塔液位就很难维持，根本无法进行除雾器冲洗。

除雾器支撑梁的设计需要考虑除雾器叶板的支撑面积和除雾器格栅板的宽度，以加强 稳定性，防止除雾器侧移而塌陷除雾器冲洗门前未设计冲洗水流量和压力测点，监视和及时发现阀门内漏和冲洗水压力低，保证除雾器冲洗效果，除雾器差压(通过上下除雾器压力计算)不准，不能真实反映除雾器的堵塞程度。 

(2)安装方面。

  安装时没仔细阅读安装指导书和厂家说明书，安装质量不高。表现在扣件松动，除雾器间隙不均匀等。冲洗阀门的衬胶被电焊烧坏；喷嘴位置没根据具体位置进行调整，喷嘴分布不均匀，有的直接对着大梁和塔壁，根本起不到冲洗作用等。

(3)调试和运行维护方面。

冲洗程序没调整好，下部冲洗量不够，冲洗程序和相关控制需优化。阀门的定位不准确，阀门的内漏量比较大，造成冲洗压力减小，冲洗次数减少，影响冲洗效果。调试检查不到位，对冲洗角度，冲洗效果没做检查，对冲洗压力没调整好。冲洗水过滤装置未正常投用，除雾器冲洗的喷嘴是实心喷嘴，一旦有杂物，部分喷嘴 被杂物堵塞，局部就无法冲洗。吸收塔运行参数控制不好，长期在亚硫酸盐超标情况下运行，pH值控制不稳定(自动未调好或供浆调节门经常坏)，使 pH值波动比较大，造成系统容易结垢。

运行人员没有及时发现和通知检修人员处理除雾器冲洗阀门内漏、阀门故障，冲洗压 力不够，吸收塔持续高位等故障，致使除雾器很少冲洗甚至不冲洗。电厂运行维护人员没 有定期对除雾器进行检查，没有及时发现故障并进行手动人工冲洗。

(4)设备质量方面。

由于冲洗水的阀门需反复动作，对其严密性和阀门的橡胶磨损有严格要求，很多阀门动作次数多后，行程开关位置发生偏移，阀门橡胶发生磨损，内漏严重。由于很多阀门能 360°旋转，给调试人员准确定位带来难度，很多门的行程开关位置 难准确定位，容易变动。

三、解决办法

(1)设计方面。

除雾器冲洗水压力适当提高，达到0.3MPa左右，并且考虑Z小再循环流量。

除雾器冲洗门前母管设置压力和流量测点，工艺水出口母管设置流量测点，便于监测发现阀门内漏和除雾器冲洗效果；除雾器压力测点Z 好安装在除雾器冲洗门前母管上，不 要装在半空中；对于未单设除雾器冲洗水泵(Z 好是单设除雾器冲洗水泵)的项目，冲洗门前母管Z 好设计手动门，便于检修和运行。

对于设备和轴承的冷却、润滑、密封水，不直接进入系统，根据项目具体情况全部收 集或排至雨水沟。

系统的补给水Z 好由除雾器冲洗水来补充，尽量避免多余水直接进入系统优化设计或更换除雾器差压(通过上下除雾器压力计算)测量方式，使除雾器差压能够测量准确，便于密切监视除雾器差压。除雾器冲洗门应设计在检修平台上，高度合适，便于检修和维护。

(2)安装方面。

除雾器冲洗门安装应便于检修和维护，有防雨措施，防止进水烧坏。仔细阅读安装指导书和厂家说明书，安装牢固可靠，不松动，除雾器间隙均匀，不滑动，限位条全部安装到位。阀门的衬胶完好，严禁在衬胶管道和塔壁上动火动焊。喷嘴位置应根据具体情况进行调整，喷嘴分布均匀，能全部覆盖整个除雾器，不能直接对着大梁和塔壁。

(3)调试和运行维护方面。

优化和完善冲洗程序和控制。调整每层除雾器冲洗量，防止除雾器冲洗水压力出现波动。

设置阀门开关不到位报警，冲洗水流量高报警，冲洗水压力低报警。冲洗程控执行不需要考虑阀门是否正常开关，即开门指令发出后，不管门是否打开，只要延迟时间一到，则发指令开下一个门，同时延时一定时间关门，也不管门是否关闭。如果阀门没有正常开关到位或故障，则阀门会报警冲洗阀门定位准确，保证阀门不内漏，调整冲洗压力为0.3MPa左右。保证冲洗效果。

仔细检查安装质量情况，对冲洗角度，冲洗高度、喷嘴高度、喷嘴数量、冲洗覆盖程 度、冲洗效果、雾化效果、喷嘴分布、安装是否牢固等方面进行检查，保证冲洗效果。确保冲洗水过滤装置正常运行，监视其差压，有问题时及时处理防止除雾器冲洗的喷嘴被杂物堵塞。调整好吸收塔运行参数，使亚硫酸盐氧化充分，pH 值控制稳定，及时检修处理有故障 的供浆调节门，避免或减少除雾器结垢。运行人员应密切监视除雾器的冲洗压力、流量、差压等参数，及时发现和通知检修人员处理除雾器冲洗阀门内漏、阀门故障、冲洗压力不够、吸收塔持续高位等故障，使除雾 器自动冲洗程控保持正常投运。

运行维护人员熟记并记录好脱硫系统初次启动时或正常运行时的参数和数据，发生变 化时一定要分析和查找原因。

每隔6个月(Z 好是3个月)必须进行除雾器检查，视具体情况并人工手动冲洗干净。 检査脱硫装置其他管道冲洗门内漏情况，并及时处理，防止其他水进入系统，确保系统运行时水平衡。

(4)设备质量方面。

由于除雾器阀门动作比较频繁，质量要求比较高，对其严密性应有严格要求，阀门橡胶磨损应有一定的周期，并应有一定的备品备件。

四、总结

每个电厂吸收塔除雾故障原因都有所不同，分析问题还需要结合现场实际情况判断。